Các tập đoàn thép tiên tiến trên thế giới hiện nay đang sử dụng mạng 5G để cải tiến quy trình sản xuất của mình. Bằng cách sử dụng công nghệ này, các tập đoàn thép đang đạt được hiệu suất sản xuất cao hơn và giảm thiểu lỗi sản xuất.
Các vấn đề với quy trình sản xuất thép truyền thống
Một trong những vấn đề lớn nhất của quy trình sản xuất thép truyền thống là môi trường làm việc không an toàn. Công nhân trong nhà máy phải làm việc trong môi trường có nhiều bụi, nhiệt độ cao và tiếng ồn lớn. Đây là một môi trường không thể thoải mái cho người lao động và có thể gây ra các vấn đề về sức khỏe và các vấn đề về tai nạn lao động.
Bên cạnh đó, quy trình sản xuất thep xay dung truyền thống cũng tốn nhiều lao động hơn. Các công nhân phải thực hiện nhiều công việc thủ công và sử dụng nhiều thiết bị cơ khí để sản xuất thép. Điều này có nghĩa là công nhân phải làm việc chăm chỉ trong thời gian dài hơn, dẫn đến mệt mỏi và giảm năng suất.
Quy trình sản xuất thép truyền thống có thể gây ra các vấn đề về sức khỏe cho người lao động
Sự cải tiến trong quy trình sản xuất nhờ mạng 5G
Nhờ sự xuất hiện của các công nghệ mới như tự động hóa và robot, các tập đoàn thép có thể giảm thiểu tác động tiêu cực của các quy trình sản xuất thép lên người lao động. Cùng với đó, sự xuất hiện của mạng 5G với tốc độ nhanh cho phép các cánh tay robot có thể thực hiện các lệnh theo thời gian thực. Với tốc độ truyền dữ liệu nhanh hơn và độ trễ thấp hơn, công nghệ này cho phép các thiết bị trong quy trình sản xuất kết nối với nhau một cách hiệu quả hơn.
- Cần cẩu điều khiển từ xa: Với nhờ có tốc độ cao của mạng 5G, người vận hành có thể ngồi trong cabin và điều khiển từ xa các thiết bị hoạt động theo thời gian thực.
- Cánh tay robot 5G: Các công nhân có thể sử dụng điện thoại thông minh và mạng 5G để khởi động các chương trình hỗ trợ xử lý từ xa. Gần như ngay lập tức, các cánh tay robot sẽ thực hiện chính xác lệnh được giao. Nhờ có các công nghệ này, công nhân không phải thực hiện các thao tác nguy hiểm, mà chất lượng thép xây dựng thành phẩm cũng có thể cải thiện rõ rệt.
- Máy cán thép do AI điều khiển: Công nhân có thể điều khiển vòng quay và tốc độ của máy cán thép bằng cách sử dụng trí tuệ nhân tạo dựa trên đám mây đã được đào tạo và dữ liệu video từ camera 5G. Phương pháp cán này hiệu quả hơn nên có thể sản xuất thêm 6–7 phôi thép mỗi ngày.
Ngoài ra, mạng 5G cũng giúp các tập đoàn thép thu thập dữ liệu về quy trình sản xuất để phân tích và cải tiến quy trình một cách khoa học và hiệu quả hơn.
Có thể thấy, sự xuất hiện của mạng 5G đã đem đến những cải tiến lớn trong quy trình sản xuất của các tập đoàn thép. Nhờ có công nghệ này, các tập đoàn thép đã đạt được hiệu suất sản xuất cao hơn và cải thiện được chất lượng thép xây dựng thành phẩm.